随着我国居民收入的提高，人们对生活的品位追求也越来越高，空调这个10年前还是家用奢侈品的电器较为普遍地进入了平常百姓的家中。空调主要由压缩机、散热器、自动控制系统组成，其中散热器中的铜管被业界称为空调的“血管”，“血管”的好与坏将直接决定空调的品质，下面结合我多年的生产实践，谈一谈空调制冷铜管在使用过程中常出现的问题。
　　焊接铜管是制冷装置的重要原材料，它主要有两种用途：①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”，②制作连接管道和管件。不管那种用途，它都是制冷剂的通道，其作用十分重要。一方面要求铜管生产企业提供优质的铜管，另一方面要求空调制冷企业妥善地使用铜管。
　　铜管泄露是空调的致命缺陷，一旦泄露空调的制冷剂将全部溢出，空调由于缺乏传热介质，而使空调器失效。对于铜管的泄露问题原因比较复杂，下面就经常出现的泄露原因予以阐述。
　　1、制造方面的原因
　　①涡流探伤漏检。GB规定了铜管必须进行100%的涡流探伤，并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺陷通孔)直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺陷漏检。这项要求在正规大型铜管厂是能够充分保证的，因为探伤是在线检测，这种在线涡流探伤保证了管子所有长度都经过涡流检测，是100%的探伤。有的铜管厂则不是这样，或者不经过涡流探伤，或者是用低标准的涡流探伤仪抽检。这样铜管就存在超标的缺陷漏检或未检测，造成用户使用时空调泄露；
　　②涡流探伤检出缺陷但是铜管表面未做标记或标记不准确、不清楚。在铜管的生产过程中，涡流探伤检出的缺陷要求用墨迹在超标的缺陷上覆盖，以便在使用的过程中使用者可以将有缺陷的铜管剔除。但是由于生产厂家在生产过程中选择的墨水附着力不够、喷墨的喷涂工具调整不合适、烘干不彻底、墨水的成份遇到高温退色等原因，造成用户在使用过程中无法将涡流探伤检出的缺陷挑出，一旦有缺陷的铜管用在空调器上势必造成泄漏。
　　2、用户使用方面的原因
　　用户使用异型紫管制作两器工艺流程：切断→弯管→涨管→清洗→焊接→试压。
　　①误用涡流探伤检出的缺陷管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚，以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。
　　②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。
　　在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸，形成开裂、暗裂等问题，一旦充填制冷剂，往往在此处发生制冷剂泄露。
　　铜管穿过翅片后，要在涨管机上涨管，涨管机分为立式和卧式两种，立式涨管机主要涨长度相对小的两器，效率比较高；卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器，效率比较低。在涨管的过程中，由于涨芯是通过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程极易出现涨头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。
　　③焊接不良造成的泄露。异型铜管在穿入带孔的铝 箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为 了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管 焊接在一起，焊接方法分为手动与自动两种，焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造 成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）坐落于京津冀中心地带——河间市,主营项目：紫铜微孔管、黄铜管、电力铜管、异型铜棒拥有从理化实验、熔炼、挤压、拉拔到探伤检测的全套设备，技术力量雄厚。